化工企業(yè)中,反應釜加熱一般是采用蒸汽和熱油為傳熱介質(zhì),如果加熱溫度稍高,一般就采用熱油了。加熱控制裝置這種方法,受熱面加熱均勻,且加熱現(xiàn)場不產(chǎn)生明火花,安全系數(shù)大,因而深受大家喜愛。但對一些工藝比較簡單,現(xiàn)場加熱環(huán)境閃點安全別要求較低,加熱點不多的工藝工程來說,采用蒸汽或熱油加熱。

　　加熱控制裝置，包括釜體和釜蓋，其特征在于，釜體內(nèi)壁設有玻璃層，釜蓋上端設有加料口，釜體下端設有出料口，在釜蓋上端設有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸通過傳動裝置連接釜體內(nèi)的攪拌桿，所述攪拌桿下端設有山字型攪拌器，所述山字型攪拌器的兩端中部通過連桿連接攪拌桿，所述連桿傾斜設置，處于攪拌桿的一端高于攪拌器的一端；在釜蓋上端設有擋叉式測溫器，所述擋叉式測溫器深入釜體內(nèi)部，釜體外側(cè)設有外包層，所述外包層與釜體表面構(gòu)成夾層腔，在釜體兩側(cè)的夾層腔內(nèi)相對的設有管狀電加熱元件。

化工反應釜夾套內(nèi)的加熱控制裝置，是一種密封防爆結(jié)構(gòu)的電阻加熱器，它由電熱板、保溫層、導熱層和密封型引線盒與反應釜夾套構(gòu)成，并通過電力線穿線管路及檢測計量線管構(gòu)成釜體周圍密封防爆而與外界又可呼應相通的構(gòu)造。因此該技術(shù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低、投資少、熱效率高，密封防爆可靠，使用壽命長，可替代中小型化工廠的蒸汽鍋爐設施。無錫冠亞加熱控制裝置可應用于各種高低溫和各種型號的化工蒸餾釜、反應罐上實現(xiàn)自動控溫作業(yè)。