工業(yè)冷處理中軸承冷凍箱使用是比較多，在運(yùn)行軸承冷凍箱生物時(shí)候，要注意半封活塞壓縮機(jī)的使用情況，一旦無(wú)法啟動(dòng)就要及時(shí)解決。

　　遇上此類故障，軸承冷凍箱半封活塞壓縮機(jī)可以先檢查沒(méi)有油壓，檢查油泵管路系統(tǒng)連接處有無(wú)漏油處或堵塞處是漏油，應(yīng)緊固接頭；如果是堵塞，應(yīng)疏通油管路。接著檢查是否由于油壓調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟過(guò)大或著閥芯脫落，若是油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，并將油壓調(diào)至需要的數(shù)值；若屬于閥芯脫落，則要重新將閥芯裝好，并且緊固牢。若曲軸箱內(nèi)油太少或是存在冷媒，就會(huì)導(dǎo)致油泵不進(jìn)油，若是油太少就應(yīng)及時(shí)加油;若是后者，要及時(shí)停機(jī)，排除冷媒。油泵磨損嚴(yán)重間隙過(guò)大，造成油壓上不來(lái)，對(duì)這種情況，要對(duì)軸承冷凍箱油泵進(jìn)行修理，故障嚴(yán)重時(shí)應(yīng)直接更換。檢查連桿軸瓦、主軸瓦、連桿小頭襯套和活塞銷是否已經(jīng)嚴(yán)重磨損，此時(shí)要及時(shí)更換相關(guān)零部件。曲軸箱后端蓋墊片發(fā)生錯(cuò)位，堵塞住了油泵的進(jìn)油通道，應(yīng)做拆卸檢查，并將墊片的位置重新固定好。

　　軸承冷凍箱半封活塞壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)也有可能是油溫過(guò)高，這時(shí)候可能是軸與瓦裝配不適當(dāng)導(dǎo)致間隙太小，應(yīng)調(diào)整軸、瓦裝配間隙的大小，使間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求即可。可能潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)也可導(dǎo)致軸瓦拉毛，對(duì)此，應(yīng)將拉毛軸瓦刮平，并重新更換新油即可，若瓦片拉毛嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換新的瓦片。可能軸封摩擦環(huán)安裝過(guò)緊或是摩擦環(huán)拉毛，應(yīng)重新調(diào)整軸封摩擦環(huán)，若摩擦環(huán)拉毛嚴(yán)重，要更換新的摩擦環(huán)。若是由壓縮饑的吸、排氣溫度過(guò)高造成的，應(yīng)將系統(tǒng)的供液閥進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使吸、排氣溫度恢復(fù)正常。

　　原因也可能是壓縮機(jī)吸氣壓力比正常蒸發(fā)壓力低，這時(shí)候可能是供液閥開(kāi)啟太小，可導(dǎo)致供液不足，因此蒸發(fā)壓力就會(huì)下降，對(duì)此，只要將供液閥開(kāi)啟到適當(dāng)程度即可。軸承冷凍箱吸氣管路中的閥門未全開(kāi)或是閥芯脫落。若是前者，應(yīng)將閥門全部打開(kāi)，若是閥芯脫落，應(yīng)將閥芯重新安裝上即可。系統(tǒng)中冷媒缺少，即使開(kāi)大壓力閥，蒸發(fā)壓力仍然偏低，此時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充適量的冷媒。可能是回氣管道細(xì)，或是回氣管路中有“液囊”現(xiàn)象，若是管徑太細(xì)，應(yīng)重新更換合適的回氣管，若是存在“液囊”現(xiàn)象，則應(yīng)將回氣管路中的“液囊”段拆掉，并重新焊接管道即可。

　　當(dāng)然，各位用戶朋友需要注意及時(shí)解決這些故障，以免時(shí)間拖長(zhǎng)造成軸承冷凍箱設(shè)備損壞。